Cel szkolenia
Celem szkolenia jest przygotowanie uczestników do samodzielnego czytania, analizowania i interpretowania dokumentacji elektrycznej stosowanej w instalacjach przemysłowych, w szczególności dokumentacji maszyn, szaf sterowniczych, obwodów mocy, obwodów sterowania, okablowania, zabezpieczeń oraz układów zasilania, PLC i falowników.
Po ukończeniu szkolenia uczestnik będzie potrafił poruszać się po dokumentacji elektrycznej, identyfikować symbole i oznaczenia komponentów, rozróżniać rodzaje dokumenta
Wymagania wstępne
Uczestnik powinien posiadać podstawową wiedzę techniczną z zakresu elektryki, automatyki, utrzymania ruchu, projektowania lub eksploatacji maszyn.
Znajomość podstawowych pojęć elektrycznych i automatyki ułatwi udział w szkoleniu
Program szkolenia
Dzień I – podstawy dokumentacji elektrycznej i poruszanie się po schematach
Wprowadzenie do szkolenia i diagnoza potrzeb uczestników
- omówienie celów szkolenia
- identyfikacja typowych problemów uczestników związanych z czytaniem dokumentacji
- dyskusja dotycząca dokumentacji spotykanej w utrzymaniu ruchu, automatyce i instalacjach przemysłowych
Normy i dobre praktyki przy projektowaniu układów elektrycznych
- znaczenie norm i standardów w dokumentacji elektrycznej
- przejrzystość, jednoznaczność i spójność dokumentacji
- konsekwencje błędów dokumentacyjnych w eksploatacji i diagnostyce
Zakres i zawartość dokumentacji elektrycznej
- schematy ideowe, wykonawcze i montażowe
- listy kablowe, listy zacisków, zestawienia komponentów
- opisy urządzeń, tabele sygnałów, zestawienia wejść i wyjść
- dokumentacja producentów urządzeń
Rodzaje dokumentacji elektrycznej, tabel i zestawień
- dokumentacja szaf sterowniczych
- dokumentacja instalacji obiektowych i maszynowych
- dokumentacja rozdzielnic
- czytanie dokumentacji powykonawczej i serwisowej
Jak poruszać się po dokumentacji
- struktura projektu
- numeracja stron i arkuszy
- odwołania między schematami
- wyszukiwanie komponentów, przewodów, zacisków i sygnałów
Podstawowe symbole komponentów elektrycznych
- zabezpieczenia, styczniki, przekaźniki, zasilacze
- aparatura sterownicza
- sensory, elementy wykonawcze, napędy
- symbole zacisków, przewodów i połączeń
Struktura i podstawowe zasady oznaczeń
- oznaczenia urządzeń i aparatów
- oznaczenia przewodów, zacisków, kabli i potencjałów
- oznaczenia lokalizacji i funkcji
- ćwiczenia z odczytywania oznaczeń
Dzień II – interpretacja układów, diagnostyka i praca ze zmianami
Obwody mocy i zabezpieczenia
- analiza przykładowych obwodów mocy
- funkcje zabezpieczeń
- zasilanie odbiorników
- zależności między aparaturą zabezpieczającą i wykonawczą
Obwody sterowania i logika działania
- odczytywanie zależności logicznych
- warunki załączenia i blokady
- analiza pracy układów przekaźnikowych i stycznikowych
- interpretacja sekwencji działania na podstawie schematu
Okablowanie i podłączenia
- listy przewodów i kabli
- tabele zaciskowe
- połączenia między szafą, obiektem i elementami wykonawczymi
- ćwiczenia z odnajdywania połączeń
Diagnostyka na podstawie dokumentacji
- dobór właściwego fragmentu dokumentacji do problemu
- śledzenie toru zasilania i sygnału
- identyfikacja możliwych miejsc usterki
- analiza przykładowych awarii
Podstawowa diagnostyka układów z zasilaczami, PLC i falownikami
- analiza zasilania układu
- wejścia i wyjścia PLC w dokumentacji
- podstawowe sygnały sterujące falownikiem
- powiązanie dokumentacji elektrycznej z diagnostyką urządzeń
Problemy rzeczywiste
- analiza przykładów zgłoszonych przez uczestników
- praca na fragmentach dokumentacji
- wskazywanie błędów, niejasności i braków w dokumentacji
Wprowadzanie i śledzenie zmian
- zasady aktualizacji dokumentacji
- opisywanie zmian
- wersjonowanie i oznaczanie modyfikacji
- wpływ zmian dokumentacyjnych na bezpieczeństwo i utrzymanie ruchu